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模态宽频时效技术的发展背景:

以铝合金、高温合金、钛合金等材料构成的小型、轻型薄壁工件的残余应力消除,目前主要采用传统的热时效工艺,但对表面质量有要求和加工余量小的工件不适合采用热时效。模态宽频时效服务解决小型、轻型薄壁件去应力难题,填补薄壁件半精加后去应力手段空白。

模态宽频时效技术的原理:

振动时效是通过振动,使工件内部残余的内应力和附加的振动应力的矢量和达到超过材料屈服强度的时候,使材料发生微量的塑性变形,从而使材料内部的内应力得以松弛和减轻。翔博科技在传统振动时效的基础上,将时效中心频率范围扩展为0-1000Hz,且实现激振力在任意频率均可无极调整及在线模态分析,并采用独有的前台+后台的工艺定型模式,形成了具有效率高、一致性好、可靠性高、噪音低等优良特点的模态宽频时效技术。

模态宽频时效技术的优势:

1.定制的残余应力解决方案+模态宽频时效中心,充分保证技术效果。

2.集成残余应力仿真、模态动应力仿真、工装夹具设计、残余应力检测、在线模态分析等技术手段,实现残余应力解决方案的制定。

3.助力小型、轻型薄壁件批量制造、快速制造。

模态宽频时效技术的应用:

模态宽频时效技术广泛应用于航空、航天、兵器、交通、能源、电子、通信行业等领域。



应用单位:中国电子科技集团公司第五十五研究所

工  件:铝合金试件

成  果:毛坯状态下定位时效后,工件表面残余应力降低与均化效果明显

应用单位:沈阳黎明航空发动机集团有限公司

工  件: 高温合金试件

成  果:目前正在对工序下的2试验件进行模态宽频时效,工件表面残余应力降低与均化效果明显







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